电池极片制造是电动汽车电池生产中的关键过程，包括涂布、辊压、分条、模切等过程。在电池极片的分条和模切制备过程中，如果产生毛刺和其他缺陷，将严重影响电池性能，可能导致严重的电池安全问题，如电池的发热、起火等。因此，电池生产过程中对于的毛刺的高效检测至关重要。
 

 
医用橡塑制品作为药物输送的关键载体，对保障人体健康至关重要，需确保精确给药等功能可靠性。尽管行业法规严格，蔡司医疗质量解决方案可助力企业应对挑战，在高需求市场中实现高效合规与持续发展。
 

要释放AI服务器强大算力，需突破互联瓶颈，高性能连接器在此至关重要。它必须具备极高传输速率、稳定性和可靠性，以保障服务器内外数据高效交换。ZEISS METROTOM 1500 可无损可视化连接器内部3D结构与缺陷，实现多材料组件清晰成像，并满足工作区域的高精度测量需求。
 

燃气与蒸汽轮机的设计和运行需要非常谨慎。即使是微小的质量问题也可能会导致运行危险、效率降低和使用寿命缩短。蔡司提供的解决方案使客户能够达到超高质量标准并加快生产速度，同时可确保汽轮机安全、效率和使用寿命。
 

扫描电子显微镜(SEM)和聚焦离子束(FIB)的结合使材料在最小尺寸(纳米范围)上的指定切割成为可能，并可直接对表面以下的材料结构进行成像。典型应用包括局部缺陷的精确定位和化学分析(EDX)。即使是批量制备，ZEISS Crossbeam依然能够为制备 TEM 薄片提供完整的解决方案。FIB 镜筒lon-sculptor 的低压性能为获得高质量薄片提供支持，避免精密样品非晶化。
 

  保持设备的良好状态是实现高效生产过程的必要条件。三维扫描可以帮助采集零件的所有尺寸，从而实现快速检验。那么，如何使用蔡司手持式解决方案对设备进行修复或修改呢？
 

作为线边机型，ZEISS DuraMax具有IP54等级的车间基底，标配被动减震，全封闭设计能减少粉尘，油污等影响；玻璃陶瓷光栅尺可提供热稳定性，保证其在环境温度18-40°C的恶劣环境下也能获得准确结果。 结合AGV、协作型机器人的高效自动化上下料解决方案，快速集成在线/线边测量，能够实现连续测量、无人操作、智能报警等功能。
 

ZEISS CALIGO软件专注于自由曲面，主要面向车身制造领域的用户。您将获得一套完整的解决方案，不仅可以测量和评估自由曲面，还可以测量和评估规则几何形状。该软件支持使用水平臂设备和双工系统进行测量。