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| Ingersoll独具特色的面铣刀 |
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| | 许多用户都会遇到立铣刀所需用传动功率不能满足要求的情况，这是因为大多数金属切削加工企业都使用最大功率为25千瓦的机床。这个功率范围适用于使用一般的面铣刀加工。对于小直径刀具允许使用高的主轴转速，因此也可在较小功率机床的最佳转矩范围内实现经济切削。Ingersoll铣刀的特殊几何形状，让在此之前使用面铣刀的人的许多疑虑得以消除：即使在较高切屑去除率时，对产生固有振动和不稳定运转工况的担心也变得没有理由。因为大的正前角可产生与使用高速钢或整体硬质合金刀具一样的软表层切削。借助于切削厚度的最佳化，可显著提高的进刀量，从而明显缩短了加工时间。微量的超程和由此缩短的走刀时间，具有进一步节省时间的优势。此外，在使用面铣刀进行圆周铣削时，由于切削刃的全长得以利用，确保了转位式刀片的有效使用。由于短接触弧降低了刀刃的发热，故可提高刀具的耐用度。 |
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| 在相应的直径、综合考察刀具成本的情况下，平面铣刀购买价格约高出70%。据统计，刀具总成本仅占生产总成本的4%，因此，它与润滑剂和废料清理成本约占生产总成本的35%、设备成本约占生产总成本的40%相比较，几乎可以忽略不计。所以，尽管其购买成本较高，尤其是在使用较小功率机床进行铣削加工时，但它仍然是经济可选的方案。 |
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| 铣刀的接触弧长约比平面铣刀的接触长5倍。因此使用平面铣刀，转位式刀片每转平均仅用1/5的时间进入切削，硬质合金刀片热负荷大大减小，从而改善了磨损情况。 |
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| 从转矩和切削功率的数据可见，使用可实现软切削的面铣刀的较小功率机床，可经济地切削凸肩。在此，重要的是，将机床特性与合适的切削策略及最新的刀具技术实施 |
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