塑料在汽车、通讯、电子、电器、包装等领域应用不断扩大，仅仅通过主机的性能提高与技术改进已难以适应市场瞬息万变的需求。辅助设备从最初的不受重视，已经发展为各种加工过程必不可少的重要组成部分，并不断向着更高自动化、更佳的用户介面、更高效可靠等方向发展。与此同时，中国市场也成为世界各知名辅机厂商最重要的目标。
 
市场需求旺盛

　　2004年，中国GDP增长9.5%。从塑料相关的部分主要产品来看，汽车产销量双方超过500万辆；各种软饮料近2600万吨；移动电话机2.4亿部；洗衣机2367.9万台；电冰箱3044.4万台；彩电7709.8万台；电脑5.46万部；影音光碟机8278.3万台；照相机6179.3万台。这些资料成为中国塑料工业快速发展的最佳诠释。2004年中国塑料制品生产量1846.61万吨，同比增长12%。专家估计2004年全年中国市场塑料表观消费量超过3400万吨。2005年，这一数值预计将超过3800万吨。

　　国民经济与塑料相关产业的市场快速增长，在推动中国塑料工业发展的同时，塑料机械工业水平也获得了迅速发展，尤其是中国的双螺杆配混设备、注塑设备已经成为世界上最具竞争力的品牌。在全国所有194个机械工业行业中，塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前中国能生产的塑料机械，已基本上可以满足高分子合成材料加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当，有些已接近或达到工业发达国家水平。塑料机械年制造能力约20万台(套)，门类齐全。资料显示，2003年，中国塑料机械工业总产值128.21亿元，销售金额达到122.06亿元，这两项十年来的年均增长率都在13%以上。

　　随着塑料制品结构的变化，市场需求不断增加。在主机市场快速发展的同时，市场对工艺过程设备自动化、加工速度、加工精度、加工质量、系统集成、更高的反应速度等的要求越来越高，并成为辅机市场迅速发展的最大推动力。

辅机市场投资旺盛

　　以往，中国客户大都只注重加工设备的投资，而选购相对较为廉价的辅机。随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展，为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求，开始选用高档次的辅助设备配合生产。另外，国外汽车巨头、电信业巨头纷纷在中国市场投资建厂，与之配套的国外塑料加工企业也纷纷将生产厂房转移至中国。这些因素共同促进了中国辅机市场逐渐向高质量的辅机设备发展。

　　内地辅机企业快速发展、港台企业生产基地向内地转移、外资企业纷纷投入中国市场可谓是目前中国辅机市场的典型特征。

内资企业迅速发展

　　内地塑料辅助设备厂商众多，近年来发展更快。水平较高的企业主要集中在上海、江浙一带，尤其以上海、张家港两市为重点。

　　目前中国已可以生产绝大部分种类的塑料辅机，但整个行业也存在着一定的问题。主要表现为：产品技术含量较低，自动化程度高的产品较少，多功能一体化设备较少。各厂家制造的设备差别很小，技术和产品复制现象严重，低端产品竞争激烈。可以说，缺乏技术创新和简单地重复生产，是制约中国塑料辅机发展的最大桎梏。

　　这一现象现在已有所改善。一些具备一定生产经验的塑料加工企业，已经开始放弃全套从国外引进生产线的做法，而改为从国外选购关键性主机，再配套国产辅机组成生产线。这从侧面反映出国产辅机技术与能力正在提高的现实。

港台企业基地内迁

　　港台辅机供应商积极因应市场状况，较早进入内地市场，并迅速发展为市场最主要的一支力量。台湾信易是较早进入中国市场的辅机厂商，如今已在东莞和宁波分别建有工厂，并在大陆设有35个销售及服务网点，年产量高达60,000台，已成为目前国际国内市场最具影响的辅机制造商之一。