爱普生案例研究是如何利用爱普生机器人解决制造问题的一些真实案例。在这一版块，我们将展示一些案例研究，帮助爱普生机器人的潜在用户了解我们的产品如何帮助在世界各地解决制造问题。爱普生机器人活跃在各个行业和应用领域，无论是蛋糕裱花，还是硬盘驱动器或助听器装配。
问题：
吸入器用于雾化药物的吸入。雾化药物的成分昂贵而且有时具有一定的毒性，因此为患者提供准确的药物剂量十分重要。制药公司必须对吸入器进行大量测试，以确保吸入器工作时提供准确的药物剂量。操作人员进行测试时会消耗大量的时间与精力。外加工作重复枯燥所引起的注意力不集中可能导致测试结果不准确。
解决方案：
以爱普生机器人作为原料处理设备，英国自动设备公司Novi Systems Ltd开发了一种作业单元，用于自动测试吸入器并记录测试结果。该单元被称为ICTUS- the Automated Andersen，用于担负所有原料处理、测试、结果记录并手工完成设备清理，而以前这些工作都是通过人工完成的。
操作人员把吸入器托盘放入作业单元，按下"开始"并离开。机器人拾起吸入器进行称重、准备剂量(根据吸入器的要求，进行摇匀或其他方式)，并把药剂导入烘焙器。最后机器人把吸入器放回称重站进行前后重量对比，以决定剂量大小。根据这些数据，医药公司就能够确定每个患者在吸入器上的配发剂量。
优势：
测试工作量增加了500%
每次测试减少97%的成本
由于作业单元采用无人操作，大大减少了人力成本
能够更快的获取测试报告
由于提高了测试结果的可靠性，减少了生产批次的报废率
减少了在药物喷涂过程中的不必要的浪费
由于操作人员不在含挥发性溶剂的环境中作业，安全性得到有效提高。
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