在春暖花开的季节，创正防爆电器有限公司的钣金车间里喜气洋洋：筹备许久的焊接机器人终于安装调试完成，操作人员的培训也已基本结束，开始投入生产运行了。
这台专门针对我们创正不锈钢防爆箱系列产品而采购的焊接机器人由德国库卡机器人有限公司生产。库卡机器人公司是世界领先的工业机器人制造商之一，是机器人和自动化技术领域的先驱，由昆山华恒焊接股份有限公司负责安装调试。
这台氩弧焊机器人采用六轴连动机械手臂，加上专门根据我公司标准不锈钢箱体的尺寸大小定做的夹具，以及能朝两个方向365度旋转的工作台的完美结合，用于焊接我们的箱体完全是无死角。只要将手工拼接好的箱体装夹在工作台上便可一次性完成焊接，焊出来的接缝特别均匀、光滑、平整，给人一种很清爽的感觉。其效率之高令人惊叹，一只400x400x200的箱体只要三分钟就焊完!特别是在标准化批量生产的时候其优越性更是表现得淋漓尽致，只要是同一规格的箱体，编一个程序调试好存档就行，其它的就交给机器人自动完成了，人只要装夹一下就好了。当然，如此先进的设备对上道工序的要求也是极高的，比如折弯的角度一定要准确无误，这样手工拼接的时候拼缝才会紧密。由于氩弧焊机器人是通过将工件自身熔化后连接在一起的，焊接过程中是不添加焊丝的，所以拼缝是越小越好，要求控制在0.2毫米以内。焊接机器人的使用不仅仅是焊接质量和效率的提高，而是对我们整个钣金加工工艺提出了新的要求，促使不锈钢产品质量整体提升。
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