汽车的心脏是汽车引擎，而汽车引擎内部表面的平整度是否合格，关乎引擎性能，因此需要进行精密的检测与分析。而市场上的相关检测设备均存在检测精度不够高，速度不够快等问题，今天就一起来看看研华如何帮助客户突破两大瓶颈~
某著名汽车厂商提出检测速度、精度双要求，希望系统集成商在半个月内完成并达到指标要求。
研华精密检测分析系统
对此，合作的系统集成商使用研华MAS控制器为控制核心，整合高速高精度激光传感器来完成此精密检测分析系统。
✦检测技术
•对汽车引擎部件进行平整度高精度检测并通过算法进行整体分析，并能扫描产品对应二维码，生成检测报告数据库。从而大幅度提高引擎零件的表面平整度的一致性，最终提升引擎产品的质量。
•设备机台由XYZ三轴安川Σ7伺服控制，要求能读入指定的检测点的坐标文件或输入测量点坐标。
•由于对检测速度的要求，因此必须实现飞行检测，即在运动中实现一系列高速双轴位置比较并高速触发精密激光传感器进行测量并缓存。
•依据高速采样的一系列数据，通过计算平整度的算法，计算出被测引擎的平整度。
•检测的精度要求1um,检测的速度30S，360个点。
✦系统描述
此套精密检测分析系统中，是以研华MAS-5242-EG控制器为控制核心，同时应用到ADAM-3956和PCL-101100M-2M。
系统架构图
研华的MAS控制器的易开发平台，让整个开发任务化繁为简：
•MAS-5242-EG集成的4轴运动控制可完成设备机台的3个安川Σ7伺服轴的轴控。
•由于要飞行检测，而MAS-5242-EG的连续多轴插补功能及双轴位置高速比对触发功能(Compare/Trig)，能与激光传感器整合。
•MAS控制器本身属于PC-Base平台，因此系统具备的强大数据计算能力与存储，能很好的满足客户海量的存储需求与高速检测要求。将来若系统升级，要加机器视觉，易扩充与整合。
•控制部分用MAS控制器的软件开发环境Motion Studio快速开发，Motion Studio数据表格控件，提供了量测所需的点位设定与对应数据显示与2次的运算，让开发人员能专注在量测工艺。
该项目顺利完成，还有技术和产品的稳固支持，还离不开研华系统集成商合作伙伴的配合。系统集成商控制部分用Motion Studio开发，代码仅600余行，整个项目系统集成商仅用一周时间完成!藉由PC-Based控制器强大数据处理能力，与Motion Studio提供的数据运算与储存指令, 让MAS控制器成为量测设备最佳选择。
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