随着人工成本的不断上升，企业成本压力加大的同时招工难度也越来越大，相比于人工，协作机器人轻便、易于编程、安全等优势逐渐显现，一些重复性高且危险的任务都可以实现机器换人，下面请跟随小编一起了解下达明机器人在3C电子行业的实际应用案例吧。
自动化组装
该场景以人机1:1的替换，通过多台机器人协同完成多个料件的组装、贴标签及收料的全自动化，同时做到快速换工单生产。传统的机器人组装作业需要辅助高精度的定位结构，而达明机器人内建的视觉系统省去了上述麻烦，料件只需在相机拍照范围内便可精准抓取，大大简化了供料系统的设计与成本。
SMT测试
针对待测产品的各种上料方式，利用内建视觉对产品做精准定位吸取，放入测试机台进行测试，并根据测试机台回传的测试结果将不同状态的产品放到指定的位置。1台机械手臂对应多台测试机台，节省人工，提高效率。
AOI
传统的工业机器人与大部分的协作机器人在搭配视觉系统使用时是必须需要专业人员来整合的，不仅耗时长而且费用高，视觉操作系统不易控制。TM ROBOT内建智慧视觉系统，无须客户端重新配置与整合，内含影像强化与物件侦测等功能，可作一维码和二维码的读取、颜色辨识、物件轮廓特征识别、影像比对、计数、量测、瑕疵检测等诸多任务。
高弹性部署的达明机器人，涵盖从SMT到自动化组装、AOI全流程，全面提升生产效率、保障生产品质，助力企业更快实现智能制造！
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