您只需逛逛当地的超市，便能看出制造业目前最普遍的趋势之一。可供选择的产品种类越来越多 - 从元旦到复活节的每个节日，越来越多的企业为消费者提供季节性产品。
当然，我们在网上购物时都希望有个性化的选择 - 无论是高尔夫球、跑鞋还是巧克力涂层糖果。
越来越多的SKU和定制产品对消费品 (CPG) 制造商提出了新的要求，希望他们能够兼具灵活性与速度。但是，如果您身处快消品行业，您就会知道，打造响应更敏捷的运营模式只是其中的一部分。为了保持竞争力，您还必须构建更行之有效的供应链，以最大限度提高产量并减少浪费 - 从原材料投入到成品出厂。制造执行系统 (MES) 可使您离实现这些目标更近一步。
用基于深入见解的明智决策取代盲目臆测
当您依赖纸质系统、电子表格甚至 ERP 系统来跟踪整个供应链中的物料时，您能够获取的信息是有限的。这些方法根本无法提供做出高效生产决策所需的精细化工厂车间信息。
那么，在原材料延期交货或工厂车间停工 (例如设备故障) 时会出现什么情况呢？您又该如何跟踪生产订单进度呢？
您可能会与工厂人员进行商讨，以尽可能做出有关如何重新安排生产的最佳决策。但是，由于对生产过程的了解有限，您必须在很大程度上依赖于工人的经验。在整个过程中，您需要模拟分析各种假想场景，做出假设和最佳猜测，以便分析设备可用性以及对生产进度的影响。
MES 可以改变这种状况。MES 的核心功能在于供应链和生产管理。该系统的优势是能够有效地与 ERP 和工厂级控制系统实时通信。
MES 可以启动生产订单，编排制造过程，并全程跟踪生产订单进度。其精确地为您展示当前订单所处的阶段，跟踪原材料消耗，并向 ERP 系统反馈。与自动化层紧密集成后，MES 能够发挥更大作用。系统利用工厂车间的智能技术持续监测各类关键绩效指标 (KPI) 并采取相应措施，其中包括机器就绪度 (涉及清洁、先前订单的完成情况和物料输送系统)。
方案优势体现在哪些方面？关键信息的可见性得以优化，确保用户快速进行评估，从而做出更好、更快的安全决策。
减少浪费，降低库存水平
工厂车间的应用场景瞬息万变。最大限度减少浪费的关键因素之一在于制定易腐原料 (例如牛奶) 通过生产设备的最佳路线。使用MES实时跟踪原材料批次和在制品 (WIP) 库存可以优化原材料的利用，并对您的库存水平产生可观影响。
具体如何实现呢？首先，MES 会跟踪进料供应以及保质期、储存温度和与原材料质量相关的其他数据。这样，您便可获得最新的精细的情境化信息，而 ERP 或人工系统很难做到这一点。然后，MES 确保您根据生产车间的实时设备状态最高效地利用原材料。MES将提醒您注意供应和制造能力的变化，并根据自定义规则集动态调整和协调生产过程，使得原材料保持最佳新鲜度并减少浪费。
不再依靠猜测做出产量决策
在利润微薄的 CPG 行业，提高产量是提升盈利能力的最可靠方法之一。但是，不少企业根本不知道各种原材料是在生产过程中的哪个阶段消耗掉的。企业会尽力预先设定合理的产量目标。毕竟，拥有了解机器、制造过程和预期绩效的专家。但是，生产过程中的意外损失往往意味着实际产量低于预期。
尽管大多数企业在后台跟踪并记录实际产量，但在生产过程中无法实时获得该信息。为了达成生产目标，企业往往倾其所有，最终又会导致生产过剩。
MES 可为您提供避免损失所需的信息，并使产能与生产目标相匹配。而且，MES 还将在整个过程中实时跟踪 KPI，例如“实际原材料消耗量与预计原材料消耗量”。因此，系统还能监测不同制造阶段的产量，并进行动态调整。MES 令快消品供应链变得更加有效，而这样的例子不胜枚举。
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