全球名展舞台，对话智造先锋
中国国际机床展览会(CIMT)作为全球四大机床展之一，始终是尖端制造技术的风向标。2025年展会前夕，智能网走进昂科ANCA机床(上海)有限公司，与中国区总经理郑超展开深度对话，揭秘这家行业领军企业如何在刀具制造领域以创新驱动变革，以技术定义未来。
一、50年创新基因：从家庭作坊到全球标杆
1974年，ANCA诞生于澳大利亚的一个闲置的房间，从微型计算机与电传打字机的组装起步，到首创触发式测头、软轴驱动、三维仿真等颠覆性技术，ANCA以“工程师基因”开启创新征程。如今，其产品已覆盖全球90%的刀具制造商，成为精密磨床领域的隐形冠军。
“创新是ANCA的血液。”郑超回顾企业历程时强调，“从首台数控磨床到如今的纳米级分辨率，我们始终以技术突破回应市场需求，推动行业迭代。”
二、CIMT 2025：硬核科技定义行业新高度
本届展会上，ANCA以“创新引领发展”为主题，聚焦智能化与精密化，推出三大核心创新成果：
1. 微小径刀具的纳米级磨床：MicroX Ultra——重新定义微小径刀具制造极限
作为全球首款实现纳米级分辨率(0.03mm刀具批量生产)的六轴磨床，MicroX Ultra凭借以下技术突破，解决了微小径刀具加工中的崩刃和表面粗糙度痛点：
- 纳米级精度控制：搭载动态补偿与智能协同算法，其编码器细分误差补偿功能能够自动检测并修正直线和旋转编码器固有的编码器误差，确保了磨削的精度和稳定性。
- 在线闭环检测系统LaserUltra：在线闭环补偿技术，良品率提升30%;
- AIMS无缝对接：支持无人化产线扩展，生产效率提高40%，为高精密无人化生产等新兴领域提供量产保障。
MicroX Ultra不仅是技术突破，更是微小径刀具工业化生产的里程碑。”郑超表示，“其精度与稳定性可媲美实验室级设备，却实现了规模化交付。”
2. 软件革命：ToolRoom RN35——让制造更“聪明”
- 性能跃升：通过动态路径优化与智能参数设置，加工效率平均提升20%，砂轮寿命延长15%;
- 智慧管控：整合材料去除率计算与统计过程控制(SPC)，实现工艺参数自动优化与质量闭环管理;
- 虚实融合：结合CIMulator3D仿真平台，构建数字孪生系统，使刀具研发周期缩短80%，成本降低45%。
“软件不仅是工具，更是工艺知识的载体。”ANCA工程师现场演示时表示，“RN35让复杂加工‘一键可控’，助力客户从经验驱动转向数据驱动。”
3. 智造生态：AIMS Connect——重构无人化生产
- 全链集成：打通加工、检测、物流与数据流，支持机械手、AGV小车等模块化扩展，实现“黑灯工厂”;
- 智能纠偏：AutoComp模块实时补偿，良品率提升30%;
- 效率飞跃：某客户案例显示，AIMS系统助力产能提升60%，综合成本下降25%。
“未来的工厂属于‘无界协同’。”郑超指出，“AIMS Connect不仅是自动化系统，更是开放生态，为客户提供柔性升级的无限可能。”
三、差异战略：以技术壁垒构筑护城河
面对激烈的市场竞争，ANCA坚持“非价格战”策略，以创新与性能赢得全球高端市场认可：
● 精准卡位需求：针对新能源汽车爆发式增长，推出GCX齿轮刀具解决方案，以滚插刀在线测量与智能算法，将加工效率提升10倍，精度达DIN AA。
● 性能定义标准：ANCA至臻系列磨床凭借纳米级伺服控制与恒温系统，实现Ra<0.1μm镜面光洁度，刀具寿命延长50%，成为高端精密加工标杆;
● 本土化深耕：ANCA未来将深根中国市场，为中国客户打造适合的定制化解决方案，提升中国客户在国际市场上的竞争优势。并与全球顶尖企业共建联合实验室，探索新能源刀具材料与AI工艺优化技术。
“价格战是短视的竞争，而技术护城河才是长久之道。”郑超直言，“ANCA的客户不为低价买单，他们为‘零缺陷’生产和超额利润投资。”
四、赋能中国智造：从效率革命到绿色转型
在新型工业化浪潮下，ANCA以“智造+绿色”双引擎助力中国制造业升级：
● 效率跃迁：通过ToolRoom RN35与AIMS系统，客户平均生产效率提升40%，交货周期缩短50%;
● 低碳实践：优化能耗算法，使设备能效比提升25%，减少废品率30%;
● 协同共创：与高校、产业链共建联合实验室，探索新型刀具材料、AI工艺优化等前沿领域。
“中国不仅是市场，更是创新策源地。”郑超展望未来时表示，“我们将加大本土研发投入，与客户共同定义下一代智能刀具的绿色标准。”
创新永无止境：以未来之名，再启征程
从家庭作坊到全球巨头，ANCA用50年诠释了“创新永无止境”。面对中国制造业的智能化与绿色化浪潮，郑超的承诺掷地有声：“ANCA的使命，是让每一把刀具都成为精度的艺术品。我们愿以创新之名，与行业同行者共赴智造新纪元。”
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