产品特征
* 更快的循环/一个合理缩短循环时间的途径
在注模中完成瓶坯的一次冷却后，保持在注核上的瓶坯被进一步冷却后移开。这项功能比以前的机械技术快很多，这促进了循环的加速。
* 紧密性/一个新的尺寸缩减标准
唇腔和注核在同一个装置中，并且完全修正的机械设计使整体尺寸减小了一半，因此，在同样尺寸的空间可以安装两倍的机器，进而使产量翻倍。
* 降低成本/对经济性的详尽调查
通过使用唇腔和注核的一体化和完全重新设计的模具，削减初期投资。由于高效执行机构的使用，运行资本也被降低了。
| *PF3-1B | *PF4-1BH |
| 从4升装到6升装的大型瓶三个瓶坯被同时浇注成形，其中每一个最重可达146克。紧凑的机型和简单的模具设计使大型瓶的生产迈上了一个新的台阶。 | 带把手的大型瓶因为不需要单独制造把手，也不需要机器人，产量得以大大提高而成本却保持最低。最大产品重量109克 |
| *PF3-1BH | *PF6-2B |
| 带把手的大型瓶因为不需要单独制造把手，也不需要机器人，产量得以大大提高而成本却保持最低。最大产品重量146克 | 冷吹塑型坯系统已经缩减了成形时间25%。六个瓶坯可以同时浇注成形。这种机器对扁平瓶（特殊的机器规范）的生产特别有效。最大产品重量73克 |
| *PF4-1B | *PF8-4B |
| 最大可达6升的大型瓶对重量达到109克的瓶子最为理想。四个瓶坯可以同时浇注成形。 | 相对较小（最大到1.5升）的瓶子的理想成形机器。八个瓶坯同时浇注成形。最大产品重量：55克 |
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