安全仪表系统
概念:
安全仪表系统：（Safety Instrumented System ,SIS）也称为安全连锁系统（Safety Interlocks）,紧急停车系统（Emergency Shutdown System，ESD），安全关联系统(Safety Related System),安全停车系统(Safety Shutdown System) ，等等。安全仪表系统(SIS)是由国际电工委员会(IEC)标准IEC 61508及IEC 61511定义的专门用于安全的控制系统。它就是指设计出来用于对设备可能出现的故障进行动作的控制系统, 它必须能够迅速、正确的对事故做出响应, 最终能够完全避免事故的发生或者至少能减少事故给设备、环境和人员造成的危害。
作用:
维持正常减少故障后的事故发生概率；降低事故发生后的损失。监视生产过程的状态，在出现危险条件时采取相应措施，防止危险发生或者减轻危险造成的后果，避免潜在风险对人身、设备、环境造成伤害。
一个典型的化工装置为安全所设置的层层保护包括:工艺过程设计;基本调节,过程报警及操作员监视;紧急报警,操作员监视并且手动干预;自动操作安全仪表系统SIS ( Safety Instrumented System) 或紧急停车系统ESD( Emergency Shutdown System) ;物理保护(泄压阀,爆破膜) ;工厂紧急响应;所在社区紧急响应。由此可见,从第二层到第四层的保护都是由仪表及自控系统来实现。而仪表系统的最后一层保护———SIS 或ESD 更是至关重要。它在事故和故障状态下(包括装置事故和控制系统本身发生的故障) ,使装置能够安全停车并处于安全模式下,从而避免灾难的发生,即避免对装置内人员的伤害及对环境造成恶劣的影响。因而,SIS 和ESD 本身必须是故障安全型(Fail to Safe) 的,系统的硬件和软件的可靠性都要求很高。
发展:
发展之路:基于电子机械的技术———液压和气动操作设备的替代;电子(固态) 技术———基于继电器的安全系统的替代;可编程电子技术———固态安全系统的替代。简而言之,这3 种技术的发展之路即从继电器(Relay) 到可编程控制器(PLC) 的发展
产品:
Honeywell 公司的故障安全控制系统（FSC-Fail safety control）具有高级自诊断设计的先进过程安全控制系统。艾默生过程管理公司的智能化SIS—PlantWeb数字化工厂构架的扩展系统、Triconex公司的Tricon、GE公司的GMR、ABB August system 公司的 Triguard Sc300E、ICS公司的Trusted、横河（YOKOGAWA）公司的Prosafe-PLC等
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