 Softal公司电晕处理机 |
电晕处理技术具有可靠性高、成本低廉、可控性优良、便于操作等特点，因此，已成为塑料薄膜表面处理领域普遍认可的先进工艺之一。本刊特别约请Softal Electronic的Peter Palm博士介绍流延薄膜对电晕处理设备的要求。
Peter Palm博士介绍，电晕处理机的要求不尽相同，具体根据实际用途而定。在薄膜挤出方面，流延薄膜处理难度最大。其原因在于：流延薄膜耐热性差，基料张力小，必须保证不对背面进行处理，通常需要采用大剂量添加剂，例如高滑爽添加剂CPP薄膜。为了满足这些要求，必须对电晕处理机进行特别设计。
 Softal的新型Intelliblade设计 |
实践证明，电机式弓形展涂辊（香蕉形辊）优于其它设计。夹辊应采用高刚度设计，采用抗静电特种橡胶涂层，长度和直径根据凸面而定。
选择符合要求的电极设计是实现电晕处理机性能优化的关键。对于目前电晕电极尤其是流延薄膜挤出所用的电晕电极而言，必须具有在不拉动或损害被处理材料的前提下取得最佳处理效果的能力。而且，运行可靠性是降低成本的关键因素，可靠性又与低维护率密切相关。最后，电极设计小型化十分重要，有助于将电晕处理机与客户生产线整合。
在不拉动或损害被处理材料的前提下提高处理质量一直是电晕电极开发的主要目标。为达此目标，最重要的是通过采用低功率、优化热量管理、消除表面光束等方式提高处理质量。
借助于Multi-Blade多刀片设计的不断完善，Softal的新型Intelliblade（智能刀片）设计代表了高性能电晕电极领域的重大技术突破。而且，Intelliblade成功地解决了表面光束问题，为大功率、小尺寸、低材料应力电晕电极树立了新标准。
Intelliblade设计依托的基本理念是在多刀片电极的各电极刀片之间采用可变式间隔。这一简单方式大幅度改善了性能特徵，在此基础上，现可优化各项参数和具体功率，消除表面光束。通过新增的气流控制系统，进一步改善了热量管理，从而将材料应力降低到最低限度。
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