近年来伴随着微处理机的迅速发展，其在注塑机上的应用日益普遍，把注塑机控制水平提高到了一个崭新的阶段。注塑机采用的微机控制器本质上与PLC(可编程序控制器)是一致的，都属于微机控制范围，只不过前者一是专为注塑机设计使用的微机系统，结构设计相对合理、成本较低，一般配有显示器和键盘，使得注塑过程参数更加方便直观，同时对于复杂的控制系统，利用微机控制器会更加容易实现，只是相对PLC而言，微机控制器程序更改较难，灵活性较差(用户一般很难更改内部软件，遇到规格与动作较特殊的注塑机，只能由专业人员重新进行软件编制)，而PLC为工业自动化控制通用的微机系统，程序更改易于实现。
注塑机和微处理机联用仅像微型计算机那样，具有解决程序数据处理方法和打印输出、显示数据等方面功能、而且还能对注塑机实现实时控制，即用计算机实时控制注塑机的注塑过程。提高了注塑机的控制精度和灵敏度，降低了噪音，并简化了电气系统及维修工作量。下面简述注塑机专用微机系统组成与控制功能。
一、微机控制器硬件
与一般微机系统一样，注塑机的微机控制器也是由中央处理器(CPU)、存储器、输入输出接口等部分构成。
1、央处理单元(CPU)：目前多用八位微机芯片。为了能够省电及能在工业环境中应用，多选用COMS工艺制造的芯片。包括四则运算和逻辑运算单元(运算器)及控制单元等功能。这些单元大都装在2片～3片的大规模集成电器(LSI)芯片上，因此注塑机的微电脑控制系统也具有LSI所具有的体积小、成本低、集成度高的特点。
2．存储器：ROM为只读在座器存放程序，一旦程序编好后它就有只读能力对注塑机实行指定的程序控制，现多用EPR，OM(光可擦的可编程只读存储器)；RAM(随机存储器)是存放运算的中间结果和工作参数，借助于各种行程限位开关、拨码、电位器，通过接口电路输入数字信号和模拟信号，实现注塑机的各种循环程序和预选动作。但RAM属于非永久性的存储器，为了断电后不丢失数据，应备有维持电源。为了保存输入的工作参数，并能断电
后不丢失数据，可以用EEPROM(电可改写只读存储器)或者用FLASH存储器来完成。
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