3月14日,记者在亚洲单套最大的大庆炼化公司30万吨聚丙烯装置欣喜地看到,该装置加工负荷达到每小时39吨,日出库量在330吨以上,大化工装置规模效益优势进一步显现。
作为大庆炼化公司“三个基地”之一的聚丙烯厂,担负着建设世界级聚丙烯基地的重任。投产一年多来,已累计完成13个牌号产品的生产任务,各项技术指标均达到设计值标准。今年在公司“做大化工”的总体部署下,这个厂从精细管理入手,抓住市场风向标,开足马力生产T30S、T28F等产品,日产聚丙烯均在41.8吨以上。
为保证高负荷下装置平稳运行,聚丙烯厂严格过程管理,借鉴装置首次越冬时储备的经验,对部分易发生冻凝的管线和设备提早制定预案,实行关键设备包机制度。通过承包人定时、定点、定量巡检和管理人员随时、随地、随机检查相结合,装置平稳运行率达到100%,创国内同类装置领先水平。
针对装置实行扁平化管理运行模式的特点,这个厂在班组间开展综合评比活动,对班组生产经营全过程进行跟踪、监控,促进班组节能工作有效开展,装置综合能耗低于历史同期,累计减少动力成本21.8万元。截至2月底,这个装置累计生产聚丙烯产品5.2万吨,实现利润4245万元,综合能耗129.96千克标油/吨,创历史最高水平。
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