4#外输油泵出口电动阀在运行中发现自动启停开关不起作用，被迫停泵。4#外输油泵是该站的主力油泵，该泵的停运，不但影响自动化生产设施的正常运行，而且势必严重影响正常的原油外输生产。因此，必须立即对其抢修，以确保原油外输的正常生产。站长陈立嘉立即组织电工及其他维修人员赶赴现场进行抢修。
由于是自动化高新设备，以前没有接触过，更别说是维修，怎么办？为了解决这一生产难题。该站的科技攻关小组，发挥集体智慧，向这一“高科技堡垒”，发起攻关冲锋。
他们按照电动阀执行机构的拆装要求和电路图进行拆卸逐一检查，经过对照电路图查找，故障终于查明，原来是该阀的控制回路没有电源，再经仔细检查，最后确定是MK1控制模块损坏，必须立即更换模块。原因查明后，他们立即向上级有关科技部门汇报，请求立即抢修。但是，得到的答复是厂家最快也得3天来修。怎么办？如果等厂家来修，势必影响原油外输正常的生产运行。为了不影响正常生产，他们不等不靠，找来备用模块，按照安装说明进行安装。模块安装完后，必须进行调试。但是以前从没有接触过，如何调试又成为一道难题。为了破解这一难题，他们查找资料，集思广益，精心研究，参考安装线路说明，终于调试完好，使4#外输油泵很快恢复生产运转，确保了原油外输生产的正常运行。
此次电动阀抢修，不但节省了大量资金，而且保证了生产的正常运行。同时使该站的自动化维护水平得到了极大提升，保证了自动化设备的优质运行。
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