云清牌 四合一锌铁系磷化液
云清牌——钢铁化学品专家
一 产品用途
金属制品在制造过程中表面会粘附一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物，为了保证金属防锈处理、喷塑涂装结合力强等后续工序的效果，首先要将上述污物清除，并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜，本品属于一种新型常温磷化液，主要用于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理，特别适合流水线生产作业的厂家选用。形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。适合于各种型号的钢铁制品。
二 性能特点
本品由磷化剂、氧化剂、络合剂、缓蚀剂等复配而成，在15度~45度喷淋或浸渍使用，处理时间短、速度快、效率高，槽液稳定性好，接近于无渣，易于控制。该法简化了工序，提高了劳动生产率，降低了产品成本，便于机械化，自动化生产。因工作液的浓度不同和钢铁材质元素组成不同，磷化膜层一般为灰黑色、彩虹色等，具有较好漆膜附着力，无挂灰现象。
三 理化指标（工作液）
外观：浅蓝色澄清透明液体
PH: 2—3
比重： >1.0
总酸度：30∽80点
游离酸度：3∽10点
磷化时间：喷淋60秒；浸泡5-15分钟
磷化膜厚度：1∽4μm
处理量：每千克工作液，大约处理
附着力：一级
四 使用方法
1、配液：在塑料桶或塑料池中将磷化液与水按1： 20（重量比）配成磷化液；或在磷化槽中直接配置（将磷化原液加水中，用PH试纸或PH计测定磷化液PH值为2-3之间即可）。
2、处理：将上述配制好的磷化液喷淋使用，时间约60秒；浸泡使用时间约5-15分钟。若工件锈蚀严重，需先除锈（可选用云清牌—除油除锈活化液）。
3、将上述处理好的工件晾干后即可进行下道工序。
五 槽液维护及管理
1、 每三个月至半年清洗一次磷化槽；
2、 使用过程中，定期调整磷化液PH值,维持在2—3。正常生产时，做到少加勤加，避免磷化液消耗过度。
六 注意事项
1、 磷化液效果降低后要及时补加新液或更换工作液；
2、 磷化后的工件应在通风、干燥、无酸碱污染、避免与水分接触的环境下存放；
3、 磷化液严禁接触眼、口、皮肤衣物；如误触，立即清水冲洗；
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