应用激光焊接熔接塑料部件，其优点包括：
•焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水
•在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少。部件表面能够严密地连接起来
•与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力
•能够将多种不同塑料焊接起来（其他焊接方法有较大限制）
•擅长焊接具有复杂外形（甚至是三维）的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域， 由于激光焊接具有上述优点，所以特别吸引那些寻求更清洁的方式来熔接复杂部件的加工，例如含有线路板的塑料制品、医疗设备等。
激光焊接塑料技术主要有以下几方面的优点：
(1)能生成精密、牢固和密封（不透气和不漏水）的焊接，而且树脂降解少、产生的碎屑少，制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。激光焊接没有残渣的优点使它比较适合于国家食品药品监督管理局管制的医药制品及电子传感器等。
(2)易于控制，具有良好的适应性，可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。这主要是因为激光便于计算机软件控制，而且光纤激光器输出可灵活地达到零件各个微小部位，能够焊接其它焊接方法不易达到的区域。
(3)极大地减小了制品的振动应力和热应力，比采用其它连接方式所产生的振动应力和热应力小得多，这意味着制品或者装置内部组件的老化速度更慢，可应用于极易损坏的制品。
(4)能够将许多种类不同的材料焊接在一起，例如能将透过近红外激光的聚碳酸脂（PC）和30%玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二脂（PBT）连接在一起，而其它的焊接方法根本不可能将两种在结构、软化点和增强材料等方面如此不同的聚合物连接起来。
激光焊接原理
利用激光把两件塑料部件焊接，首先把部件夹紧在一起，然后以近红外线激光NIR（波长810-1064nm），透射过第一个部件，然后被第二个部件吸收所，所吸收的近红外线激光化为热能，将两个部件的接触表面熔化，形成焊接区。这种焊接方法，能够造出超过原材料强度的焊接缝。
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