1、引言
工业生产 很多行业，都要进行精确 张力控制，保持张力 恒定，以提高产品 质量。诸如造纸、印刷印染、包装、电线电缆、光纤电缆、纺织、皮革、金属箔加工、纤维、橡胶、冶金等行业都被广泛应用。
活轮式张力传感器的
张力传感器的张力控制 优点 ： 保持线材或带材上 张力恒定，提高品质，降低废品率，提高设备生产节奏和产能，减少因停机造成的损失。
典型应用：拉丝设备，绞线机，束线机，挤出机，卷绕机，解绕机。
可测量材料：电线/电缆，光纤，硬线及软线，扁平线及窄带材料。
生产工艺：拉丝，绞线与束线，挤出，卷绕，解绕。
、拉丝机工作分析
对于大部分使用拉丝机的国内金属加工企业来说，金属拉丝机的控制装置，主电机和收线电机均采用变频电机，收线处，另设有可编程ＰＬＣ控制器连接主电机变频器，收线变频调速器与张力传感器闭环连接。
从产品终端来说，拉丝机可以分为 ： 大拉机，中拉机，小拉机，微拉机。从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为 ： 水箱式，滑轮式，直进式等。不同的拉丝机械，其工作过程基本相同（如下图）：
• 放线 : 金属丝的放线速度，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高精度要求，可以通过拉丝环节的丝线张力通过一圆盘拉伸。
• 拉丝 : 拉丝环节是拉丝机最为重要的环节。双变频控制拉丝机拉丝部分与放线部分共用一台电机，金属丝通过内部塔轮的导引，经过模具而逐步拉伸。而直进式拉丝机拉伸效率较高，对每一道拉丝工序，都需要一台电机带动。
• 收线 : 收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，设有活轮式张力传感器，是整个拉丝机工作的控制源，通过张力传感器反馈张力信号给变频器来保持张力恒定
、拉丝机械工作原理分析
图>1:用于拉丝机控制流程图
张力传感器的控制流程 ： 主控操作面板设定 PLC 输出收线信号，此信号通过 PLC 频率修正后给定至收线控制 1# 变频器，金属制成品于收线端安装有活轮式张力传感器，输出金属丝张力信号，反馈输入到 1# 变频器， 1# 变频器通过内置闭环控制，决定输出频率，此输出频率通过主控系统或者 PLC 综合，输出对 2# 拉丝环节控制电机的控制。
、活轮式张力传感器的安装方式
6、活轮式张力传感器的安装尺寸
7、活轮式张力传感器在拉丝机上的安装实例
（转载）
