一、基本配置
采用集中监控、双机热备、分布式浏览的体系结构。全部管理人员都可以实时查看、检索生产实时数据和报表，浏览采用internet方式。
中控室、计量室、值班室、办公室通过网络可以随时查看实时数据。
二、要达到的目标
对锅炉液位、温度、炉膛温度、水温、分离器和电脱水器的压力、油水界面 高度等受控指标进行自动控制。
记录全部检测信号的历史数据，并提供报表检索、打印手段。
实时检测过程报警和突发事件，并及时通知操作、管理人员。
提供工艺流程图、报表、报警、趋势图等标准画面。
对流量信号给予温压补偿，并给出班、日、周、月、季度、半年和年累计 值，同时可以根据日期、信号类型检索打印。
对流量信号进行流量平衡计算，并计算缺损。
数据可以通过电话线与上级管理机构联网。
仪表量程可以在线修改。
对涉及企业经营秘密的数据，可以设置权限限制访问。
整个系统具有统一、开放式、应用规模可自由伸缩的、不可人为干预的、封闭的分布式实时数据库及其管理系统，最大限度地提高数据的真实性，把生产过程信息提供给管理层数据库，从而减少人为干扰，提高管理层数据库信息的准确性和可信度。
计量室、中控室、办公室采用统一的操作监控界面。
系统基于internet、符合Browser/Server结构，支持异地访问，在用户端通过普通浏览器就可以访问的分布式实时数据库及其管理系统，可移动的便携式办公环境使决策者在任何地区、任何国家都可以访问生产实时的信息，实现便携式远程办公。
罐存天然气体积及重量、进入界区的湿气流量、生产出的干气流量、原油进量、原油含水量、原油外输量、外输天然气量等生产参数实时传输到实时数据库服务器，经过整理后提供给经理、生产调度、生产管理科室等部门，管理部门可以实时了解生产情况，安排指导生产。
三、参数一览
（转载）
