作为在该地区最重要的医疗中心之一，杜塞尔多夫大学医院（UKD）每年为42000 个病人和300000 救护车治疗提供定点医疗服务。拥有29 座大楼，40 万平方米面积的医院需要大量物资。
因此，UKD 运用一个自动运输输送机（ACC）系统，该系统由带滚轮儿的1,100 个不锈钢容器组成。工作人员将容器从病房推向ACC。在那里，系统使用手推车传送带自动地将这些容器送达它们的目的地。根据不同的需求，容器分为6 种类型。它们从厨房，药房，洗衣店，中央存储或消毒中心运送粮食，医药，衣物，设备，或垃圾到不同的大楼站点。在中央大门，将容器放入系统并通过一个控制面板将容器发往不同的目的地。他们还指定回程的目的地以便药用的容器回到药房而不是回到洗衣店。
“在确保ACC 的精确操作的前提下，病房里的操作简单方便。护士只需要将容器放入系统而不需要注意目的地，”UKD 的输送技术负责人Uwe Scherring 说。“所以我们给每个集装箱配有标记包含集装箱号与类型的RFID 标签。”
只要容器放置到系统中，由图尔克的RFID系统读取容器的的ID 号码和类型。由此，读写头安装在每一个门和39 个容器电梯上。数据通过特殊的RFID I/O 片传输到图尔克的BL20模块I / O 温和湿度系统网关。在那里，数据通过Profus 传输到上级的控制系统。除了大门的RFID 站点负责正常运输以外，还有一个个人用的手持扫描仪，在修理厂读取维修记录。
无限的透明度
在没更新ACC 控制系统之前，UKD 采用简单的二进制编码，与此相比，RFID 技术提供了无限的透明度。使用RFID 之前，电感式传感器只能识别容器的类型。“随着新的控制系统的应用，我们知道所有的相关资料，而且始终知道每一个集装箱的位置，它停留在一个病房的时间，它何时需要清洗，（并非每个容器在每次使用后必须清洗），这种透明的机制，让我们的系统能够有效运作，”Scherring 说到。
因为拥有完整的运输路线和时间记录，UKD 的 RFID 数据用于进一步的工作：符合HACCP（危害分析和关键控制点）的欧洲食品法规定的文件的食品生产和运输过程。在20分钟以内，食物一定送往明确最低气温的指定病房。数据的记录也有利于降低成本，例如无菌产品运输。 “由于RFID 数据，我们可以增加无菌产品容器的运输时间。速度越快，所需的医疗器械越少，”Scherring 解释说。
在该项目开始时，当时的想法是为使用识别条码。但这种想法很快就被否定，因为在清洗过程中，容器需要受到巨大的压力。该系统先进行45℃预洗，然后主要使用碱性清洁剂和70℃的水洗涤，再使用的80℃的水循环冲洗，最后，用100℃热空气干燥容器。与条码不同，RFID载码体更适宜这种环境容易。
读写头读取固定在安全杠上的RFID 载码体
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最适合的解决方案
在项目第一阶段， 数据媒介是最大的挑战。1100 多个容器必须配备新的载码体，每分钟都需要计数。“详尽地改变方法并不困难，”项目经理Scherring 说到。我们需要一个允许快速和简单的修改的解决方案。
容器被RFID 系统识别
尽管图尔克已经可以提供大量的面向运营商的数据载体，可这些不是理想的解决办法：要么将RFID 载码体用螺丝固定在塑料框架上，要么需要在框架上做一个插槽，而这些都太复杂。
终点通过控制间的按键控制，底部右侧的RFID 读写头对容器进行识别
作为一个系统服务该项目的集成商，Moenchengladbach的Elektro Löb公司密切合作，负责规划和'ACC-控制'的实现，这种想法是为了从旧的系统上卸载金属体，将新的载码体拧到螺纹上。TURCK的开发者们了解这个想法后，发现有可能把数据载码体附到螺纹上并密封，去年，我们开发了这个有效的解决方案。“图尔克用它的RFID 解决方案立刻征服了我们和我们的系统集成商——Elekro Löb。不仅因为元件的兼容性和可用性，还因为载码体在发展过程中的灵活性，而这些都十分符合我们的要求，”Scherring 说。“该公司在这个项目上投入了大量精力，并最终提出了完善的解决方案。其他供应商没有这种灵活性，也不能与我们的现有的系统达到足够的兼容性。”在Elektro Löb 公司计划、编程并安装了新的RFID支持控制机构后，该公司开始投入运营该项目几个月后，这些变化已经完成，整个系统都开始使用RFID 载码体，新系统从未出现任何问题或故障。
我们还面临一个挑战：大约百分之二十的物品需要运输到一座目前还没有运用ACC-系统的旧大楼里。容器通过斜槽被收集并通过地下运输通道被送往各个大楼。要真正记录所有路线及运输时间，这些容器起到很大的作用。
互补超高频部件
虽然ACC-系统记录所有的动作并指引目标在指定的距离通过读写头，但是在斜槽和建筑的交接点还是存在不同的距离。有时，距离可达1.50 米。高频技术不能达到那些距离，所以我们需要超频技术。图尔克的BL ident系统的另一个优点十分显著，高频和超高频技术可以同时运行。在容器上配备超高频载码体和在交接点上安装超高频读写头可以满足要求。使用高频，意味着更好的覆盖面和更高的敏感度。总之，Uwe Scherring,Elektro Löb和图尔克将针对这个问题找到一个令人满意的解觉方案。
图尔克传感器保证设备的运行
与BL ident RFID系统一起，图尔克传感器确保自动运输的平稳运作。电感式传感器安装在该系统的导轨以识别运输。图尔克安全栅和超声波传感器确保电梯的正常使用和大门的正确锁定。
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