机器简述
淋膜机
采用流延复合工艺, 将聚乙烯或聚丙烯, 通过加热挤出, 给压延冷却, 收卷而成的成套机械. 挤出机采用ф65-ф160/28:1-33:1 的大口径大长径比的料筒料杆, 模头内部型腔, 结合国外先进结构采用T+S 的型式用途：适用于生产各类无纺布、纸张、编织布、土工布单层及多层涂膜。
方案系统结构图
控制要点实现
● 温度控制：M258 有 6 路温度采集模块，可以采集 J、K、S，N 型热电偶传感器信号，达到16 位精度，通过PLC 内部PID 功能块实现温度的双向控制精度可以达到±1 度，控制通道可以达到100 路
● 机头压力控制：通过采集压力传感器的信号，利用 PLC 内部 PID调节螺杆挤出速度来实现
● 收放卷控制：在有伏辊方式下应用变频器内部 PID 功能，快速而实时实现恒张力控制，针对大小卷PID 控制参数不同，可以通过PLC Canopen 总线以通讯的方式来实时不停机的多段参数控制，实现了不同卷径下收放卷张力的恒定。如没有伏辊方式下实现控制恒张力的收放卷，变频器需要用到闭环模式下的扭矩控制方式，由PLC 内部计算卷径、惯量补偿、动摩擦补偿、静摩擦补偿，锥度计算来得到变频器的扭矩，从而实现运行过程中张力的恒定
系统特点
● 无缝连接：整个系统采用 CANopen 现场总线结构，基于 PLC 和 变频器内置的CANopen 总线接口，在于硬件选型上实现简化，在软件配置上以通过填表的方式替代原有的编写程序通讯实现功能，以达到系统的无缝连接
● 透明化：基于 CANopen 总线的应用，系统中接入到总线上的各个节点比如说收卷变频器，我们可以非常容易的得到变频器整个运行参数，比如电流、速度、报警代码、供电电压、PID 输出等等，可以通过这些参数我们可以监控到运行状况，使得调试过程和报警处理过程得到更加简化，整个系统更加透明，这是传统的模拟量控制方式下无法实现的
● 高效而稳定：CANopen 总线的速度在长度 25 米以内可以达到 1M 速率，在整线调速过程中更加实时的调节，总线短帧方式将在现场运行中受到更少的干扰，从而提高整个系统效率和稳定性
● 高性价比和开放性：作为一种通用的开放式总线，施耐德电气把它集成到PLC、伺服、变频器，传感器中，不再另加成本。CANopen 总线开放性可以很好的在与第三方设备通讯上体现出来。
总结
施耐德电气一直致力于技术的不断创新，技术服务持续提升。在此方案中体现在我们新一代的产品应用，高效稳定且经济型总线在我们在产品上的应用，使系统更加集成化，更专业化、更完善、更稳定。
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