目前，国外的MES系统已经越发的成熟，但是在国内的市场来看,MES系统还处于一个成长期。通常的MES系统分为三种，具有标准功能的成熟的商品化软件;为满足特定需要而专门设计开发的软件;标准产品和其它系统的集成软件。在选型过程中，首先要“知己知彼”。知己，就是要弄清楚企业的需求，即先对车间(分厂)本身的需求进行细致的分析和充分的调研;知彼，就是要弄清MES软件的管理思想和功能是否满足企业的需求。
企业要调查好行业、企业或车间(分厂)的特殊要求，根据这些要求来设计流程和功能，从“用户化”和“本地化”的角度来为MES选型。下面这些因素，需要重点注意：
1、厂商能力要过硬
MES产品，需要一个复杂的过程才能生产出来。如同我们考察制造企业一样，我们同样要看MES厂商的性质和开发能力，看看厂商的管理是否规范，工作是否严谨等，看看厂商是否有一支完整的开发队伍、实施队伍和系统维护队伍--从系统分析师、系统设计师、软件编程员、系统测试员、实施顾问直到系统维护人员。
2、产品要简单易用
MES软件产品，主要是为车间(分厂)的现场管理人员所使用的，这些现场管理人员不是it人员，他们的文化水平通常也不高。所以，MES产品的使用要很方便，几乎要做到只要熟悉自己的业务就能使用软件系统，要将技术屏蔽在后台。
3、适应性要好
MES产品可在流程制造业、离散制造业应用。流程制造业和离散制造业又可细分为许多行业。即使同一行业，由于生产批量和产品定货方式的不同，其生产的组织方式也各不相同，其对MES产品要求也不完全相同。另外，同一企业的生产组织方式也不是一成不变的，也会随着企业的发展变化而变化。
通常，成熟的产品常有较多的应用，其适应性也相对较好。适应性较好的MES软件，用户可以根据需要自行进行系统配置，以协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化。
因此，企业最好选择有一定成熟度的产品，至少在本行业是有过应用的，哪怕是失败的应用。因为失败的教训也是财富，这点不仅对软件公司，对用户也是一样。
4、扩展、集成要可靠
现在，企业实施信息与自动化系统都不是单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)、产品数据管理(PDM)到企业资源计划(ERP)、办公自动化(OA)、集散控制系统(DCS)，企业或多或少都会使用其中多套软件系统。为了防止出现信息孤岛问题，MES软件产品不仅在功能上要满足企业现在的需求，还要能尽可能满足未来的需求，这就要求软件具备一定的扩展性，将来能够和其他的系统(如ERP、DCS等)进行集成，以适应企业信息化整体的需求。
5、产品升级要保障
MES软硬件产品的升级，是一项必须要考虑的因素。IT技术发展速度日新月异，从开发平台到网络技术都在迅速改变，所以软硬件的更新速度也非常快。能否及时给企业使用的MES产品升级，而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级，是判断产品好坏的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。
6、价格体系要明晰
大型软件产品的价格，很难说单一价格，大多数都是有一个体系构成的，分别包括软件产品价格、实施指导价格、客户化价格、二次开发价格、年服务费等。所以，一定要搞清楚供应商的价格体系，其中具体包括哪些项目。软件产品价格方面，各个厂商的数据都是比较明晰的。而其他部分的价格，就各有千秋了。现在行业内还没有统一的标准，基本上是各家软件公司自己定的，有的按人天计费，有的按人月计费等等。
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