除了为物联网及工业4.0发展提供必要的硬件、软件和平台支撑，研华作为一个制造企业，本身也在积极打造工业4.0的产业示范。在研华昆山工厂内，所有设备都进行串联，数据上升到云端，进行数据分析。在环境比较恶劣的喷涂生产线，研华采用机器人代替人工，保证了整体效率和人员健康。在测试环节，通过电脑自动测试，只需简单的插线，扫描条码，摆一台电脑，云端下载测试程序，即可得到测试结果。对于大产量的生产环节，大幅提高测试效率。
研华(中国)公司工业自动化事业群总经理 蔡奇男
蔡奇男指出，工业4.0的实施是一个很大的工程，不可能一蹴而就，当前很多企业采用的是分段以及模组化的思路，并分为3个主要的阶段：第一阶段是设备的联网和设备的串联，第二阶段是数据的整合，关联分析和加值的应用，第三个阶段与商业体系的结合，订单，服务，品质的串联是渐进的过程，并且需要时间投入。
当前的很多企业在工业4.0趋势面前都想有所作为，有所突破，但是如何迈出第一步对他们而言却很难。市面上提供的一些方案，或者投入成本过大，或者实施周期较长，或影响生产，因此并不能真正化解客户的痛点。据悉，研华对于普遍的老旧设备的联网问题推出了多种应对方案，通过无线设备的接入，客户甚至不需要停产即可完成系统的全面升级改造，真正帮助制造业实现与捂物联网世界的对接。
（转载自IIANews）
