随着智能制造大幕的开启，先进适用性装备成为越来越多用户关注的对象。深圳市汇川技术股份有限公司(以下简称汇川技术)凭借自身在工业自动化领域过硬的专业功底，打造着一个又一个行业标杆。在过去的2015年里，汇川技术继续领先国内自动化市场，取得了逆势增长的好成绩。
在汇川技术变频器产品线产品经理张凯的眼里，汇川技术的逆势增长是一种必然，2015年传统行业的下滑，对于汇川来说反而是个机会。“市场不好，客户对产品的要求就会更高，竞争愈加激烈。一款好的产品满足客户应势之需，并协助客户提升产业价值，这款产品就一定会逆势飘红。”张凯继续补充道，“市场需求可能是隐性的，这需要我们做出创新和引导并触发行业变革。”刚好，汇川就是这样一个以客户为中心，敢于创新和突破的组织，取得逆势增长自是意料之中。
用心做好每一点
“汇川技术变频器产品线的MD810和MD880变频器掀起了“多传”旋风，概念、造型、技术、市场突破、期望都很好。”汇川技术通用事业部总监唐柱学的这句话让记者对这款产品充满了好奇。
一路探寻，在张凯的阐述中找到了答案。
“每一个点用心去做，都能体会到真正的意义。新产品开发前期经过充分的调研才能找到产品清晰的市场定位，抓住目标客户群体，MD810变频器正是如此。另外该产品的开发过程也是脚踏实地的按照研发IPD思路开展。产品在这过程中成长，从立项开发到退市的全生命周期，能完全按照IPD关键路径关键路标点，落到实处。”
“设计过程中我们会发现种种的困难点，如产品硬件结构拓扑架构如何搭建，内外交互资源如何取舍，总线扩展资源兼容面向，非标软件应用宏承载方式……只有从行业需求出发，落地产品规划，细分市场和客户,着力从行业到客户，再从客户回到行业，反复出入深化需求，才能去繁从简，产品设计思路变得越来越清晰。”据张凯介绍，产品开发过程中会遇到很多瓶颈，用心倾听客户真实的需求，问题就能迎刃而解。“很多困难的答案都在客户身上，我们只有遵循一点原则，不断的从客户身上挖掘对产品的需求，产品定义就逐步清晰了。”
以印刷包装行业为例，随着国内对绿色环保节能的要求愈加严苛，软包装复合工艺主导类设备溶剂复合机应用也显著增多。汇川技术在印刷包装行业多年来积累的先发优势，对客户越来越高的需求有了更专业化，细分化的认识。“在一个无溶剂复合机现场，客户提出了免初始卷经输入的张力收放卷需求，这对零速张力保持和见张有非常高的要求，在行业内包括国外品牌变频器产品都是很难实现的。如何满足客户个性化的需求?我们市场和研发团队，通过2个月4次的现场调试，对客户需求进行了深度沟通挖掘，将张力控制软件以应用宏的形式打包提供，最终打破了以往靠手动输入初始卷径的方式来实现控卷径计算的恒张力控制，满足了客户初始卷径自学习的要求。基于MD810高性能软件平台，设备运行加减速过程快速响应，稳定平滑，摆杆几乎不动，收放卷张力精度高，整线波动控制到100g内，同比国外竞品亦优势明显。”
用实力让客户接受
同样，以MD810为例，产品定位于传统OEM行业的多点传动应用，EU项目系统配套及改造用户。在展现了汇川市场精准市场定位的同时，该产品系列打破了汇川以往的芯片平台局限，选择高性能、高容量的芯片搭建新的平台架构，性能突进的同时，延续了汇川“工艺+工控”行业专机的特色，功能方面覆盖了绝大部分以往的特色非标软件。
据介绍，MD810产品旨在为客户提供整体系统成本和性能的最优化方案，其电控柜和柜内开关器件的减少，共直流母线也更节能，不仅降低了系统成本，也实现了功能性能方面的突进，客户接受度明显提升。
比如金属制品行业，市场产能过剩、新增项目价格竞争激烈、旧机改造行业品牌惯性强却升级需求迫切，这都对传统变频产品提出了更苛刻的要求。以传统13台37kW 构成的直进式拉丝机的设备为例，共直流母线和总线拓扑架构首先可以省掉单体变频器的独立上下电空开，节省客户的动力及控制接线配线，节省外配直流电抗器和减配制动单元制动电阻，节省RST大铜排等，成柜体积可直接缩小40%~60%，节省系统成本约6000元，比传统系统降低20%~30%成本;其次，MD810新增了一些特色功能，比如整流单元内置DP网桥，实现把每个系统中的DP卡省掉，再节约系统DP卡成本约10000元，在大大降低系统成本的前提下，展现了产品的强势竞争力。”
专业是最大的优势
从目前的市场来看，国外多传产品主要集中在工程类控制和系统集成性项目市场，在冶金、造纸等行业尤为突出;而对于OEM市场的用户而言，多传产品价格过于昂贵，性价比不高。如何实现国外竞争对手高端产品的大众化、平价化，成为冲击国外高端产品市场的关键点。
随着电力电子器件的快速发展和“工业4.0”“智能工厂” 自动化需求趋势的凸显，一方面促进了国内变频器技术更加成熟地朝小型化、集成化、高功率密度的方向发展，另一方面传统行业设备产业升级和先进制造业高精尖需求也促使着变频器产品向智能化、网络化、高性能化方向落地。
变频器作为驱动类产品的典型，国内客户对其有着低成本化的固有要求，一些高品质的客户需求也将逐步转移到产品的易用性、高可靠性和产品性能上来。同时变频器总线扩展兼容性及产品体积的模块化集成化的需求也将细化到各个行业中去。
张凯表示，未来变频技术一定会朝着多元化、定制化的趋势发展，工业自动化领域的广泛性和行业工艺工控的复杂性，使专业化的设备厂商将逐步走出红海，而这部分客户对于变频产品的需求一定是定制化和差异化的，也就是说变频产品的行业专机非标定制仍然会是独揽行业份额的主要变革方式，但专机类产品的延伸基础一定是由通用平台产品的成熟来奠定的。
“同时，要守住市场成果，我们的产品要做到，研发一代，发布一代，研发下一代，这样才能使产品持续的保持竞争力、生命力。”
据介绍，MD810产品目前已经在开发第二代，要保证产品在未来市场有持续的竞争力，就要及时地将客户需求转化为产品性能的提升。MD810变频器产品定位五大目标市场：金属制品、印刷包装、纺织印染、塑料化纤、起重冶金造纸小型EU项目等，填补了传统OEM市场多传形态的空白。MD810产品以性能平台、拓扑架构、结构形态的优势，满足降低客户设备系统成本和提升产品工艺的需求，推动企业设备性能、电气控制智能化升级。
“一个好的产品永远不是靠几个研发人员、几个专业的产品经理，想一想就能琢磨出来的。市场经验很重要，要把产品做到极致，需求一定是来源于市场，完善来源于市场。”MD810变频器上市半年以来，目前已有几千台出货量，产品可靠性和高性能表现均得到足够验证，并按照预定好的规划路线一步一步推向市场。在OEM市场，多传驱动控制会成为一个独立的产品体系。MD810变频器有自己的市场空间，能在OEM行业以及小型EU终端大放异彩，成为细分市场效仿的标杆，将多机传动产品推向大众化。
产品推荐：
MD810系列标准型多机传动变频器
MD810系列变频器是汇川技术自主研发的新一代低压多机传动产品，首次突破国外多机传动的技术壁垒和垄断格局，开创多传变频产品在中国OEM行业应用的先河。产品由统一的整流单元及多组逆变单元构成共直流母线驱动系统，可满足具有多个驱动点的单体机械设备或连续生产线驱动要求。
它是行业首创最经济的多传方案，符合全球统一认证标准，具有支持变频+伺服一体化应用、更贴近用户的调试设计、丰富的扩展性及兼容性以及全面覆盖的环境适应力等显著优势。
可广泛应用于金属制品、印刷包装、纺织印染、化纤塑料、小型造纸、起重塔机等行业。
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