现场仪表

图解运动精度检测赛题

ainet.cn   2018年07月27日

  赛题解析

  2018年度由教育部、国家发改委、科技部、工业和信息化部等国家部委主办数控机床装调与技术改造大赛,今年度的已落下帷幕。

  对大赛赛题有需求的小伙伴有福了,本期我们以“球杆仪”为话题,为您简要解析。

  球杆仪作为机床性能快速诊断的行业标准,主要用于数控机床等精密运动设备的空间位置精度、联动精度检测和校准。可快速(10-15分钟)、方便、经济地检测数控机床空间任意两轴联动性能,还可检查反向间隙、反向跃冲、伺服不匹配、周期误差、比例误差、横向间隙、直线度、垂直度等多项误差。全面的诊断分析和误差影响排序功能,可以帮助找到最大因素,制定最佳优化措施。已被ISO230-4、ASME B5.54/57和GB17421.4等国际标准采用,许多世界领先的机床制造商和制造公司都将其作为标准的测试基准。

  如此重要的检测工具应该如何正确使用?

  本文就以大赛样题进行简要解析:

  5-2运动精度检测(10分)

  项目要求:

  按照下表中第二列“检测项目”和第三列“要求”,使用球杆仪对机器某指定位置按GB17421-4要求测量XY平面圆度(假定机器温度20℃,膨胀系数11.7)。

  并根据《赛卷记录表》“附表5-2运动精度检测记录表”要求填写和保存数据。

  01.项目一:编制X-Y平面测试程序(可以借鉴仪器帮助手册中的已有程序),并输入数控系统(要求:半径:100mm,进给速度1000mm/min)

  在测试期间,机床在XY平面上驱动球杆仪绕着中心固定组件做360°数据采集圆弧旋转来采集数据。在数据被采集前后各有180°角度越程。此处首先是逆时针方向转动,然后是顺时针方向转动。适合此测试的零件程序如下所示:

  G54; (应用工件偏置)

  G90; (绝对尺寸)

  M05; (主轴关闭)

  M19; (锁紧主轴)

  G17; (在XY平面运动)

  F1000; (设定进给率)

  G01 X-101.5 Y0.0 Z0.0; (移到起始点)

  M00; (暂停,安装球杆仪)

  G01 X-100.0 Y0.0; (运行进给切入)

  G03 I100.0 J0.0; (360°逆时针圆弧)

  G03 I100.0 J0.0; (360°逆时针圆弧)

  G01 X-101.5 Y0.0; (运行进给切入)

  G04 X5.; (暂停5秒,然后更改方向)

  G01 X-100.0 Y0.0; (运行进给切入)

  G02 I100.0 J0.0; (360°顺时针圆弧)

  G02 I100.0 J0.0; (360°顺时针圆弧)

  G01 X-101.5 Y0.0; (运行进给切入)

  M30; (程序结束)

  该程序使球杆仪在每个方向连续进行两周圆周运动。之所以让球杆仪运动两个圆周而不是一个圆周,是为了让球杆仪通过运行数据采集前的角度越程弧,使机床获得恒定的速度,从而保证数据采集以恒定速度进行。切入和切出运动是用于触发数据采集软件的。

  当然也可以使用软件中的“零件程序生成器”创建或查找合适的零件程序,点击图标,输入机床具体信息生成。

  02.项目二:设定球杆仪测试中心(要求:在机床上建立测试程序的坐标系原点,并记录原点坐标)

  注意事项

  ● 只能操作机床手轮使工具杯靠近定心球,不能通过手轮直接接触。

  ● 锁紧中心座后,不能移动机床否则会损坏工具杯和中心座。

  ● 设置机床工件偏置后,注意检查并去掉刀具长度补偿值,并记录下原点坐标。

  ● 设置完成后,为避免损坏在移动机床前一定要确认机器的移动方向准确无误。

  03.项目三:测试程序调试 (要求:空运行测试程序)

  为保证设备安全,在执行测试前一定要严格按照要求空运行测试程序,确认无误后方可进行下一步操作。

  前三项完成后,我们要进行项目四:蓝牙连接调试,但接下来还需要注意什么?

  稍等片刻,下一期,我们将为您奉上余下步骤的解析。

(转载)

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