发动机缸体
发动机缸体识别和可追溯性
问题：
汽车元件供应商使用可追溯性系统，在整个供应链上跟踪元件。发动机缸体使用一个压铸到缸体上的10位字母数字序列号来进行跟踪，序列号用于在最后的加工阶段识别缸体。如果识别到缺陷发动机缸体，则要求确定根本原因和相关操作。由于所有发动机缸体都具有一个唯一的序列号，因此，将来可以仅召回那些受到影响的元件。
解决方案：
将康耐视视觉软件与硬件结合在一起，可以对发动机缸体可追溯性系统所使用的序列号进行非常快速且无差错的视觉确认。使用视觉工具来确定序列号的三维方向。找到序列号的位置后，康耐视视觉软件将会读取各个字符，并且能够灵活地适应各种字符外观和发动机缸体背景变化。
液力变矩器和发动机气门
通过自动化代码读取提高可追溯性
问题：
要验证元件类型是否与发动机正确匹配，必须控制液力变矩器和发动机气门的可追溯性。制造商使用激光将 DataMatrix码直接标记到变矩器和气门表面，来控制可追溯性。代码对比度通常很低，元件表面通常也覆有机油。由于每个元件具有特定的特征，它们会影响发动机的性能，如果将错误的元件装配到发动机上，将会给发动机性能造成不良的影响，进而可能会导致产品召回。
解决方案：
康耐视ID读码器配备了先进的成像系统，能够创建代码对比度，实现行业领先的读取率。ID读码器能够快速读取各种棘手的代码，且无需调整元件。ID读码器中的数据可用于验证是否将正确的部件装配到发动机中，从而最大限度地降低产品召回的风险。
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