工厂数字化，从产品开发，订单管理，供应链，到生产线规划，制造执行，物流系统等方方面面，涉及广泛，所有数字化工具各不相同，数字化所需要的深层次专业背景亦千差万别。
工厂制造环节的数字化，具体就是将生产现场的生产装备，生产线进行数字化，而仿真就是最好的手段。通过仿真，将实物生产线的生产状态，生产节拍等以数字化的虚拟形式呈现。如果工厂想要改变原有产线，在原有的生产线上更换生产的产品品类，调整生产线的布局，增加或减少生产线的产能;或者如果想要在投资新生产线之前，验证规划中的生产线的布局，生产效率，产品品类的适用性等等需求，在实物状态下做这些工作，效率非常低下，并且准确率也很低。但是，在仿真后的数字生产线上，这些工作就变得非常容易，并且在数字生产线上充分认证后，再到实物生产线上去实施，投资的失误率将会大大地降低。
那么，要实现上述的功能，数字化生产线相较于实物生产线的真实度，直接决定了仿真的效果，而决定数字化生产线真实度的，则是生产线上所有设备的数字模型。一条生产线的数字建模，是一项较庞大的工程，需要很多有专业设计能力的工程师，花费大量的时间，或者自行设计，或者测绘设计，或者通过激光3D扫描设备转换，画出成百成千的图纸才能完成。设计图纸越精细，数字化设备的真实度越高。
这是一条饮水机滤芯的加工线，目前实物生产线正在工厂现场正常地生产。库卡中国的数字仿真团队，依托大量的设备设计人员，丰富的设备设计经验和能力，对实物生产线各个环节的设备，进行了精确的数字建模，成功地将实物生产线，包括整体的生产线结构、各个工位的执行机构、机器人、设备颜色等等，以及实物滤芯的生产过程，实现了数字化仿真，使数字化的生产线与实物的生产线几乎没有差异。用户如果需要对生产线进行改造，增加或减少产能，调整生产线布局，调整生产线的生产产品品类等等，都可以在这条数字化的生产线上进行仿真验证。
在美的集团全面数字化战略的大背景下，库卡中国正积极地探索，利用自身在机器人领域和自动化领域的技术优势，专业的工业设备设计软件以及库卡集团的Visual Component工业仿真软件，来实现机器人工作站、自动化生产线、自动化物流系统等的数字化。库卡中国，将竭诚与工厂合作，为工厂提供自动化生产线、自动化物流系统的数字建模服务和数字仿真服务，助力工厂的全面数字化建设!
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