前情提要
全产线仅3人
上期，我们介绍了一家猪肉铺生产商，原本一条产线上，需要整整20名操作工+5名搬运工。在疫情期间，人员无法完全复工的情况下，产能是完全无法满足供应的需求的。
在欧姆龙【机器换人】方案的帮助下，减少了对于人工的依赖，实现了生产的高度自动化!
欧家行业案例 食品包装行业篇
猪肉脯高速自动化生产线--第二章
上期发送后，我们收到了很多小伙伴的留言，总结来说，就是担心机器没有人来的“细心”，会不会出现包装错误、漏包等?
当然，机器操作，肯定会存在一定的NG率(不良品率)，不过，不同于一般机器人解决方案的是，欧姆龙能够通过技术的革新，既延续机器人无需休息、操作迅速的优点，又确保包装的高品质!
★ 解决方案
① 防止错包
通过ACE的直方图判断，一旦出现叠料物料则不进行抓取，进入回料区，通过理料后将叠料分开，最后再输送给机器人抓取。
② 防止空包
增加负压检测功能，以判断猪肉脯是否吸起，若出现未吸起的情况，则重新补抓一片。
③ 确保装盒正确
通过机器人视觉判断物料是否充足。当无物料或供料不足时，供料输送带停止运行，并重新进行填充。
实现价值
【From】
■ 整线速度：100包/分
【To】
■ 整线速度：270包/分
不仅发挥了机器人无停歇，操作快的优点，将整线速度提升了足足一倍，并且实现了分拣线NG率(不良品率)1‰以下，分拣线空包率5‰以下的高品质!
（转载）
