近日，由中国建筑材料企业管理协会主办的2020中国建材企业500强系列活动发布会圆满结束。在这场年度建材产业高级别的盛会上，罗克韦尔自动化凭借水泥生产模型预测控制过程优化解决方案和在水泥领域的的亮眼成绩获得各界认可，荣获“2020中国建材服务业100强”。该系列发布活动已连续举办19年，在业内具备较大影响力，其评测结果成为评判建材行业相关企业综合实力的重要标准。
本届论坛以“新基建、新机遇、新动能”为主题，着力探讨后疫情时代建材企业方向把控、转型升级和风险规避的方法和途径。后疫情时期水泥行业的工作环境变得更加复杂。控制系统分散化，员工成本增加，这让生产商们更加难以应对恶劣工况和复杂工序。水泥生产企业面临着前所未有的激烈竞争。再加上因设备升级、停机及经济动荡导致的生产中断，水泥生产商必须在运营中保持敏锐直觉。
罗克韦尔自动化深知水泥行业数字化系统的转型影响着竞争格局。为应对所面临的挑战，罗克韦尔自动化专业团队研发互联企业解决方案。它将工厂级网络和企业网络融合在一起，并将员工、过程和技术安全地连接在一起。其中互联智能设备中的数据和分析工具有助于更快地作出决策。从四大方面为水泥行业打造罗克韦尔自动化互联企业做从生产监控到设备管理一手把控。
过程管理和运营效率
过程自动化和控制工厂关键区域之间的整合对水泥厂的优化至关重要。罗克韦尔自动化水泥解决方案将过程控制、离散控制、电气控制、信息控制和安全控制集成到一个全厂级平台中。罗克韦尔自动化互联企业不仅能降低工程风险，还能促进运营、维护和运营性变革。
工艺优化
针对水泥行业，罗克韦尔自动化与领先的水泥公司合作运行的罗克韦尔自动化模型预测控制应用项目，可有效降低关键产品变量的可变性； 通过在操作过程中尽可能贴近操作限值，同时保持适当的安全裕度，可实现最大盈利。安全裕度很大程度上取决于过程控制系统。与当前的传统控制方案相比，MPC 解决方案可更有效地降低过程可变性并增强其稳定性。使用MPC经过测试的库和功能可进行更快的调试，用户可通过强大的标准化流程确定运营效率。有助于新工厂和扩建工厂的成本节约。
基于MPC先进控制的原理
基于水泥厂安全、高效、节能和环保价值理念，MPC先进控制通常帮用户获得收益：
●平均吨水泥能耗降幅达 2-5%
●生料水泥粒径均方差减少20-30%
●游离氧化钙波动减少 5-10%
●提高产品质量的稳定性和一致性
能源管理和动力
为了更好地了解生产环境中的能源使用情况，挖掘成本节约契机。罗克韦尔自动化互联企业为整个工厂提供高效的能源消费管理。能源管理系统可优化能源消耗并减少排放，智能动力系统针对集成动力和控制架构实施动力管理策略，可以对运营效率产生直接可衡量的影响。智能动力系统可减少停机时间并提高安全性。
工人安全和效率
水泥行业业务强度大，除了恶劣的操作条件和复杂的流程，分散的系统也为操作带来了不便。现 场工作人员经常发现他们对自己维修或操作的设备的性能没有直接了解。这种情况会降低生产率并导致作业不安全。借助我们的移动解决方案，远程用户可以通过移动设备实现可视化和实时决策功能。每个团队成员都可以根据需要借助语音指令确认的功能在任何地点实时了解矿区中的情况。
罗克韦尔自动化互联企业从评估到响应计划部署，提供专注于工业信息安全的完整生命周期服务。保障您的工厂顺利运营，实现您的经济和绩效要求。这些解决方案具有可扩展、灵活性高且易于集成的特点，可帮助您提高生产率、降低成本、减少能耗并提升安全。
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