利用数字主线实现关键业务职能的紧密联系。
速度对于保持竞争优势至关重要。当今客户对个性化产品的需求日益增长，同时新的竞争对手不断以更快的速度突破创新。为了应对这些挑战，市场领先的制造商纷纷大力投资数字化转型举措。借助由数字主线提供支持的全方位数字化战略，制造商可消除各团队和系统之间的阻碍，从而加快发展进程。数字主线是一种战略框架，可通过实现关键业务职能的紧密联系来优化产品、资产、系统或过程的生命周期。基于这种方案，整个价值链都可以获取在设计、虚拟仿真和物理运营期间采集的统一数字数据。
罗克韦尔自动化运用深厚的专业领域知识和卓越的合作伙伴生态系统，通过数字主线加强原本相互孤立的业务职能之间的协作水平。借助我们提供的方案，价值链上的合作伙伴能够充分利用在生产过程早期采集的信息，从而帮助用户将创新从概念变为现实。
实行数字化的工业企业敏捷性和灵活性有显著提升。其中调试时间缩短50% 、培训时间缩短 75%、数据工程量减少70%，在收入和利润方面的表现都优于未实行数字化的企业。并且，双方之间的差距将会随时间的推移而越来越大。
数字化闭环
鉴于资产的生命周期是线性的，理想的数字主线是一个数字化的反馈回路。这种端到端解决方案可通过提供资产过去、现在和未来状态的相关信息来提升决策能力。同时，价值链上的合作伙伴能够轻松利用上下游利益相关者的深入洞察。当需要对产品设计进行迭代时，数字主线可基于在每个生产和运营阶段收集的洞察信息来指导开发。
利用数字主线，可在适当的时间将相关信息传递给合适的人员或系统，从而加速创新、尽可能提高员工生产力并优化运营。
加速创新
创新是获得竞争优势的基石。利用数字主线，可将分布在整个价值链上的利益相关者紧密相连，从而更快获得价值，提升质量。
缩短上市时间 ：
从一开始便将各个利益相关者实时联系起来，消除彼此之间的障碍。同时启动产品设计、机器设计和生产工程，从而缩短时间表并评估设计投产可行性。
加速提升质量：
在现实世界中投资之前，先在虚拟环境中优化制造过程。让工程师仿真生产过程的方方面面并对机器进行虚拟调试，而无需实际操作任何设备。
尽可能提升员工生产力
工业劳动力队伍正在发生快速变化。数字主线可实现知识无缝传递，助力您快速地将实习生培养为专业人员。
汲取优秀操作员的专业知识
利用增强现实技术向所有员工普及制造专业知识。技能娴熟的操作员可快速记录自身的卓越标准并在企业内进行共享，从而改善标准操作规程。
缩短员工培养时间
通过高保真培训和在职指导，让员工充分发挥他们的潜能。借助于无需动手方式下的的分步指导，新员工在进入生产车间的第一天就可以进行首次维修操作。
优化运营
在制造运营中，数据和连接性是重中之重。数字主线可为自动化IT/OT融合和无人值守制造提供支持，从而提高生产能力。
自动化 IT/OT 融合
利用针对数字主线进行优化的信息模型来获取可扩展的洞察信息。我们的通用信息模型能够构建 OT 数据源上下文，从而显著减少工业分析的工作量。
支持无人值守制造
消除各企业系统之间的阻碍，提升制造灵活性和敏捷性。无需人工干预，即可在世界各地的任何工厂和生产线中下载并执行订单。
罗克韦尔自动化多次帮助业界领先的制造商实现其愿景。在过去的 100 年中，我们与从事各行各业的客户开展合作，在运营技术 (OT) 方面积累了深厚的专业领域知识，战略联盟涵盖 IT 和 OT 领域的方方面面。罗克韦尔自动化认为端到端服务是提供重要成果的关键环节。在于企业合作中我们将自身的技术体系与卓越的合作伙伴解决方案无缝集成，帮助客户加速实现价值转化。罗克韦尔自动化始终以综合业务和技术咨询方案以制定和实现您的首要业务目标为中心。
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