根据世界钢铁协会每年年中发布的《世界钢铁统计数据》，中国钢产量遥遥领先，而2019年全球排名前20的钢铁企业中，中国更是占了一半。
近些年，虽然我国对钢铁行业供给侧进行了深入的结构性改革，但是钢铁行业依旧面临着产能过剩、降本增效等挑战。然而，许多钢铁巨人们却迎难而上，开辟出了一条智能化、自动化的新路，从容面对挑战。
本期《施想学堂》，将由中国宝武钢铁集团、山东钢铁集团（以下简称“宝钢”、“山钢”）的重量级嘉宾“现身说法”，分享他们独到的数字化“神器”。
神器一
能量满满、安全高效的无人行车
在钢厂车间中，行车可以说是必不可少，板坯和钢卷的吊运都需要靠它来运送。而自动化行车系统作为库区综合管理系统中的重要一环，对保障系统整体效率起着至关重要的作用，同时更兼顾运行的安全性。
施耐德电气无人行车解决方案采用先进算法实现动态三轴联动技术，实时扫描和3D识别技术，高性能防摇，多行车协作智能防撞，运行中禁吊区自动避让及路径优化技术，优化行车作业时间。而宝钢1580热轧智能车间，通过部署行车解决方案，实现了无人操作，全天候工作，大幅提升了生产效率。
神器二
粗中有细、高效协同的智能制造解决方案
“钢铁巨人”们虽然高大威猛，但是在施耐德电气智能制造解决方案的加持下，却可以做到粗中有细、高效协同。像是原先车间中工作人员大多只能靠电话、邮件沟通，如今却可以通过移动设备实时联动。运维人员更可以通过智能化的配电解决方案，随时随地获取设备状态，从被动变主动，实现精细化的电气设备运维与管理，不仅提高了工作效率，更是早早实现了“智能制造”的远大理想。
神器三
心有灵犀、聪明伶俐的Modicon系列产品
“兄弟同心，其利断金”，电气设备也是一样的道理。
山钢日照公司各个工艺段主控和辅控都使用了施耐德电气Modicon系列大型控制器，山钢日照精品基地更是有约三分之二的自动化控制系统采用了施耐德电气的设备。由于这些设备都是“自家兄弟”，所以设备之间可以做到心有灵犀，让编程更便捷、维护更省心、管理更高效。
神器四
软硬兼施、互联开放的EcoStruxure™架构
宝钢和山钢都应用了施耐德电气基于EcoStruxure?架构的智慧运营整体解决方案，不仅实现了硬件的智能化，更通过千里眼移动运维专家系统等软件，解放了运维人员，提升了生产效率，达到了降本增效的效果。
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