美国著名越野汽车改装厂SDHQ公司，为Jeep越野车提供定制改装件，经常需要根据客户需求研发定制新品。
挑战
过去他们的做法是手工将钢板焊接在一起作为焊接夹具，但手工焊接过程会造成夹具翘曲，定位失准容易出错，不能准确复制以及易锈蚀等问题。
解决方案
后来，他们发现利用3D打印Onyx材料制作出来的夹具消除了焊接夹具的所有问题，成型快、稳定性强、耐高温且不易被锈蚀。一旦出现错误，通过调整设计可以迅速生产出新产品。而且，Markforged的Onyx材料提供坚固的一体式夹具设计，可按需打印。
车间研发人员Kevin Ketchner曾将钢板焊接到定制夹具中，以便在焊接过程中将最终产品固定在一起。这需要大量的时间和体力劳动。尽管他有多年的经验和专业知识，但这一过程本身就有很多的不确定因素，夹具翘曲、定位失准、腐蚀、不可复制性及人为误差等问题都会导致制造失败。Markforged使SDHQ加快了他们的研究和设计过程，以开发定制的越野卡车机架，确保关键设备的安全。
结果
Kevin很快意识到利用3D打印来制造夹具要快得多，也容易得多。Mark two消除了焊接夹具带来的问题，让夹具不再需要手工制作，可以设计制造出更有效地焊接夹具。此外，Onyx还耐腐蚀，如果夹具出现故障，他可以很容易地重新打印制作。SDHQ研发人员通过使用Mark two打印所需焊接夹具，可以节省大量时间和资金，并能保证成品质量的一致性。
Markforged Mark Two 3D打印机
耐久性
Onyx材料具有很好的耐腐蚀性、耐热性和强度，在各种环境下使用都经久耐用。
按需制造
如果一个部件丢失或损坏，可以通过云存储在Eiger软件里的设计文件来轻松更换或重新打印。
完美贴合
对于高复杂结构几何形状夹具也能精准制造，可安全、重复地匹配零件。
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