不断追求卓越的道路上，上饶基地二厂工艺高温攻坚组始终坚持以技术创新为引领，以效率提升为核心，致力于推动生产制程的持续优化。2023年，在主管张工的带领下，上饶二厂工艺团队扛过了一场卓越成效的“高温”攻坚战。
提效：工艺优化，效益飞跃
在光伏电池行业，效率不仅是企业专业技术高度的代表，更是直接与经济效益挂钩。张工深知这一点，为此，二厂工艺高温攻坚团队通过持续优化扩散和退火工艺，提高制程SPC的匹配度，不断提高生产效率，确保每一环节都达到最佳状态。
在推广扩散提效工艺时，张工说，当时就遇到了良率方面的挑战。
由于新的工艺会使电池片表面浓度降低，对其洁净度的要求就更高了，“EL皮带印”指标就出现了明显恶化的现象。
还要推广下去吗?
张工经过短暂的思考：必须推!新工艺的试行一定不会一帆风顺的，有什么问题就解决什么问题!
通过层层分析检测，团队最终锁定关键线别、更换皮带材质拓宽窗口的线索，以此为突破口，“EL皮带印”指标降下来了，新的工艺项目也成功推行了。
这项问题的合作解决是制造体系中部门合作共赢的典范!没有什么项目能一蹴而就，他们就这样翻越一个又一个山头，通过多个提效项目，成功提效0.06%，预计年度收益达1372万元。
张工说，该成果不仅是上饶二厂工艺高温攻坚组技术团队共同努力的结果，更是对发挥持续创新精神取得硕果的最好诠释。
提产：突破瓶颈，产能新高度
提升产能是电池车间永恒的主题。面对瓶颈工序，张工和团队没有退缩，而是选择攻坚克难。
为此，他们成立高温攻坚组：专精于SE工序的工程师艾侨通过功率优化，提升激光的加工速度，大幅提升产能;精通扩散、退火工艺的工程师申桥华，通过调整气体配比、减少非关键步工艺时间等方法，使工艺时间下降;心思细腻的陈芊重新梳理高温保养内容要求，合理安排工作顺序、减少部门间工作衔接的时间浪费，有效缩短了保养时间，提高了产出。
通过推进6个提产项目，张工和团队成功突破了产能限制的问题，实现了产能的大幅提升。车间年度提产13万/日，预计年度收益将达到1300万元。
良率改善：品质卓越，持续追求
品质是企业的核心竞争力。工艺部门负责的多是EL指标，一般来说，电池片外观没有太大异常，只有通过EL测试才能发现存在的缺陷，也就是说这一类指标是看不见摸不着的，不静下心用工具方法分析，则很难解决。
在这一方面，张工非常重视培训，如工艺、设备原理、QC七大手法、“5W2H”、“8D”、“SPC”制程管控等。团队成员根据掌握的工具方法，从多个角度去分析数据、设计方案、跟踪实验结果，全面分析影响良率的因素。最终推进的改善项目使得良率提升0.6%，为产品品质的提升奠定了坚实的基础。
张工说：“我们坚信，只有持续追求卓越的品质，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。”
后记：在2023年热火朝天却又波涛汹涌的行情下，上饶二厂工艺高温攻坚组屹立潮头，为公司也为团队交上了一份满意的答卷。面对2024年的挑战，他们说道：仍然义不容辞，承担公司和基地赋予我们的责任，勇往直前!
（来源：上饶捷泰科技）
