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智造与永续可谓是现今产业关键词，影响着工业转型升级的进程与方向。作为智能制造的坚定推动者，台达贯彻力行，针对重点行业用户的需求进行深度归纳，开发先进的产品和解决方案，赋能行业企业智能转型升级。本届工博会，台达携众多新品技术及“热门”行业关键工艺创新解决方案亮相。记者就台达本次带来的采访了台达集团-中达电通机电事业部变频器产品总监史文祥。
台达集团-中达电通机电事业部变频器产品总监 史文祥
在2024中国国际工业工博会上，台达展示整合型的柔性加工中心，集成台达功能优异的六轴和SCARA机器人，在狭小空间内，多手臂联合作业的使用场景。此加工中心支持图档解析功能，能够根据客户产品CAD图档，快速解析并生成机器人专案程序，导入并实现免示教焊锡工艺。此外，加工中心也导入了数字孪生技术DIATwin，结合虚拟模型、实际数据、算法和决策分析，实现对物料、设备和工艺流程的三维可视化监控，让系统能够实时跟踪设备状态与生产信息，并记录关键数据，为后续分析与优化提供支持。
“热门”行业关键工艺，提供众多创新解决方案
智能制造要精细研究行业的发展方向，从每一个工艺段进行优化，方能由点及面，达到智能化的要求。史文祥表示，“台达以“热门”行业的关键工艺为突破口，助力重点行业，台达在此次工博会上所展示的重点行业解决方案，即是根据重点行业的关键工艺所创新开发的。”
芯片高速取放方案：结合了先进的机械、光学和电子技术，内建力量控制并兼具高速高精运动性能，能够确保其具有极高的准确性和稳定性;龙门同动功能可达成双直线电机共同驱动单一轴向运动，满足高精度及高响应需求：具备软着陆功能，可在运动过程中切换不同控制模式达成同时提升CT及良率的效果。
卷绕机解决方案：台达对锂电池卷绕生产设备进行了收放卷两方面的升级改造，实现收放同步、高效高速。在收卷端，引入Codesys平台运动控制器AX8，配合依据卷绕动作所开发的变转速控制算法，可以实现收卷时的线速度恒定。在放卷端，应用专门研制的张力伺服系统ASDA-A3-ET，作为收放卷控制专机。放卷命令直接由伺服系统发出，再搭配张力传感器，可以精确控制放卷轴和张力摆臂轴，让放卷线速度和张力始终保持恒定。
旋盖机解决方案：针对灌装生产中压盖、旋盖的工艺痛点进行升级的产品，可实现闭环控制，对扭矩数据进行监控和保存，满足包材厂商对追溯的要求。方案可感知0.003Nm的扭力变化，从而实现精准测量;满足0-50Nm的施力要求，覆盖大部分行业需求;完整扭力数据记录与分析，连接客户MES系统;通过边生产边检测的机制，快速剔除歪盖/斜盖等不良品，满足大批量、多品种的生产需求。
流程管理是智能制造成功的关键，台达提倡通过流程管理引导生产管理，将传统的节点管理转变为细节管理，帮助企业提升生产效率，避免盲目跟随行业趋势，形成清晰的智能制造导入框架。
此次展会上，台达就将展示全方位的3D园区监控中心解决方案。以精益智能制造为核心，整合台达研发的自动化设备、制造执行系统、设备联网与3D数据可视化管理平台，依托IoT、数字孪生、企业智造云等技术，打造企业的数据底座，在多个数据维度对企业价值链进行整合、重塑与创新。
未来，台达将继续整合工业互联网、AI、云计算、大数据、5G、边缘计算等科技，持续不断地发展兼顾OT层与IT层的完整解决方案，并利用自有工厂的方案验证，积累行业Know-How，帮助客户持续向未来进化。
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