9月24日，中国国际工业博览会在上海国家会展中心盛大开幕。本届工博会以“新质领航 数字赋能”为主题，旨在展示全球制造业高质量发展的最新成果。新松公司在此次展会上展示了其在机器人领域的创新成果，特别是多可协作机器人的全系列产品和应用解决方案。
多可机器人在焊接工作站方面，展示了包括钎焊、激光焊、磁吸焊等多种智能焊接应用。这些工作站搭载了免示教焊接系统，能够适应多品种、小批量、离散性强的焊件结构特点。特别是多可协作机器人激光焊接工作站，通过集成控制部分于示教器中，实现了对机器人、激光器、送丝机的统一控制，展现了高度集成、安全、易用的特点。
在AI和大模型深度融合创新应用方面，多可协作机器人展示了书法机器人、拍照机器人以及双臂具身智能抓取等应用。这些应用通过DUCO AI系统，利用大数据模型进行自动处理和智能解析，转化为机器人运动指令，展示了协作机器人在智能制造、自动化生产线等领域的应用潜力。
在智能产线物流方面，多可智能物料输送系统(OHS)与移动协作机器人(ARV)的配合，实现了全自动、跨车间的物料输送，解决了车间搬运效率低、出错率高的问题。
多可机器人的全系列产品覆盖了3-30kg的负载范围，臂展从618mm到2000mm不等。这些产品技术传承自新松机器人，打破了国外技术垄断，核心部件全部自主研发，并取得了多项专利技术。
除了焊接和物料输送，多可机器人还在工业领域的其他环节如喷涂、码垛、装配、涂胶、拧紧及视觉检测等高精度、高要求的工业环节中发挥着重要作用，为制造业的智能化转型提供了支持。
新松工业机器人的3D视觉免示教系统在深中通道的建设中发挥了重要作用，完成了海底沉管钢壳智能焊接的任务。在展会上，系统通过正十二面体展示了机器人的空间感知与建模能力，利用物体几何特征进行精准识别。
新松点焊机器人应用单元与国内知名汽车厂商合作，实现了国产点焊工业机器人的批量应用，推动了汽车高端制造装备国产化。新松SR270A-270/2.70机器人的控制器、控制系统、伺服电机、驱动器等核心部件均为自主研发，点焊外部轴伺服驱动器支持适配多摩川、旋变等主流协议的焊钳伺服电机/电缸。
新松工业机器人家族拥有负载范围4-500kg的多种型号产品，广泛应用于汽车工业、工程机械、新能源、3C、食品药品、教育科研等多个领域。通过此次展会，新松公司展示了其在机器人技术领域的创新成果，以及对智能制造和自动化生产线的深刻理解，为制造业的未来发展提供了新的思路和解决方案。
（来源：多可机器人）
