10月17日，在北京风能展的创新剧场上，来自德国的滑动轴承专家Meyer博士，分享了威能极齿轮箱前沿技术——激光熔覆滑动轴承。Meyer博士的专业演讲赢得了现场同行热烈的掌声，会议结束后，众多专家和观众意犹未尽，专程来到威能极展位，就新一代滑动轴承技术进行进一步沟通洽谈，探讨合作前景。
风电行业发展是以机组大型化为主要脉络展开的，滑动轴承具有设计空间小、稳定性高、对材料缺陷和外界杂质有更高的包容性、加工成本优化等特点，可使齿轮箱更加紧凑，适合多行星轮结构，有效提高齿轮箱的扭矩密度，是实现大型风电机组传动链跨越式发展的有效支撑。
威能极是滑动轴承技术引领者，率先开启滑动轴承的技术研究和行业应用，相继完成了理论研究、材料验证、设计定型、样机测试，积累了丰富的开发经验和运行数据。截至2024年，威能极已向全球交付滑动轴承齿轮箱超过4000台，首台样机从2012年安装以来已稳定运行十几年。
威能极不断创新突破，激光熔覆滑动轴承技术是基于上代轴承多年运行经验优化后的升级产品，通过检测膜厚、压力、温度、油液磨粒、磨损、振动等关键指标，充分证明了激光熔覆滑动轴承的性能优于上代产品，具有更大的市场应用价值和经济效益，将开启滑动轴承在风电行业应用的新篇章。
降本增效是风电行业的永恒主题，威能极激光熔覆滑动轴承充分考虑了性能、成本、效率之间的关系，是风电机组提高扭矩密度和控制成本的主要措施，通过卓越的品质和优质的服务为客户创造更大价值，激光熔覆滑动轴承已成为风电齿轮箱的发展新趋势。2025年上半年，威能极齿轮箱激光熔覆滑动轴承将在中国市场投入使用。
未来威能极将在滑动轴承领域不断自我突破，研发迭代技术，优化齿轮箱性能，以技术推动生产力。
（来源：威能极）
