从国家级科研院所起步，深耕工程机械领域六十余载，中联重科早已是全球装备制造领军者。当行业从 “规模之争” 走向 “效率之争”，智能制造早已不是选择题，而是关乎未来的必答题。
在工程机械这条厚重而硬核的赛道上，一场关乎质量、效率与安全的深层变革正在悄然发生。在中联重科智慧产业城，一场关于深度柔性的制造革命，正在写下它的答案。
从比规模到比效率，革新是必然选择
选择智能化改革，对中联重科来说，是看清未来竞争的必然选择。
工程机械行业的竞争，正在从比拼规模转向比拼质量与效率。不仅要造得出，如何造得精、造得聪明，正是下一阶段的目标。
最大的挑战不在于技术本身，而在于如何量化变革的价值，以及如何承担初期巨大的转型升级成本，这需要坚定的战略定力。
中联重科选择以智慧产业城为标杆，通过打造一个全数字化、可感知、可决策、自动化的制造新生态，证明这条路的长期价值，将研发到服务的全价值链贯通，实现全局最优的彻底重构。
智能物流：产业革新的“血脉”支撑
在工程机械行业，智能物流的挑战极其具体。作为产业革新落地的重要基础支撑，它如同血液一般，以高效、精准、柔性，连接所有智能单元。
首先是物料层面：物料型号多、大负载、异形化，大型发动机、车桥等重型异形件的搬运，在传统模式下效率低，且存在安全隐患。
其次，厂区布局常因产品换型、旺季扩产等需求频繁调整，这对物流系统的柔性适配能力提出了极高要求，需灵活调整，避免影响生产节奏。
其三，作业环境高度复杂，人员、叉车、AMR、物料运输的动线交织，安全风险突出，对物流设备的动态避障、智能路径规划能力形成了严峻考验。
因此，中联重科需要的同频“合伙人”，既能读懂这场革新的核心逻辑，也愿意一同并肩规划、携手走完升级之路。海康机器人所展现的顶层规划能力与长期共进意愿，正是这场系统性革新所不可或缺的。
扎根现场，在复杂场景中突围
与海康机器人的合作，是中联重科寻找“智造合伙人”的一次成功实践。
作为中联重科革新之路的“智造合伙人”，海康机器人带来的不仅是AMR设备，更是一套可进化、可集成的柔性物流平台解决方案。
机器人控制系统RCS实现了上百台机器人的统一调度和与生产节拍的联动，高效协同。AMR采用激光与视觉融合的导航技术，可依据工厂布局灵活调整物流路径，具备高度柔性。
双方团队以“合伙人”姿态，深入现场、共同解题，实现了双车联动搬运大型异形件，多系统深度对接等关键成果，开放双赢的合作生态已然清晰构建。
并肩同行，定义工程机械智造新高度
智慧物流系统的落地，使物料流与信息流、生产流实现了真正的同步。它让生产节奏更稳定、线边空间更集约、整体响应更敏捷。
中联重科工起事业部副院长周艾飞表示，“我们也期待，在这条智能制造改革之路上，能继续与伙伴们深化合作，去挑战更复杂的场景，共同定义工程机械智造的新高度。”
智造的征程，始于远见，成于协同。海康机器人与中联重科一起，为解决下一个制造挑战并肩，为见证工程机械的智造新未来共行。
（海康机器人）
